PM8 100TPD纱管纸项目整套制浆系统
M6已于2009年5月投产，年生产能力27万吨，为适应原料来源不稳定，降低能耗，决定将原D型碎浆机改为鼓式碎浆机。PM7是一条速度为1000m/min，宽度为6600mm的生产线，为了保持再生纤维的原有长度，提高杂质与纤维的分离效果，降低人工成本和强度，从选择了鼓式碎浆机。PM8是一条拥有3200mm宽纸机的芯板生产线，主要用于处理其它备料线的废料，为PM8提供了完整的备料设备。

一、鼓式碎浆机
突出优势
单机可进行连续碎解和初步粗筛选，简化了后续净化分离流程。
对纤维的疏解作用力比较轻柔，大限度的保持纤维的物理特性。
碎解停留时间长,纤维疏解充分，好纤维流失率小于等于0.8％。
动力消耗较低，降低运行费用。基本无易损件，可不停机7*24h连续运行，降低维护成本。
杂质破碎率低，排渣效率高，减轻后续工序负担。
结构原理
该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单，设计新颖，由上料斗，转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。转鼓外壁镶有两个大托轮和一个大齿轮，两个大托轮分别有两组小托轮支撑，并能在小托轮上迥转。出浆侧的大托轮两边各有一组挡轮装置以防止转鼓轴向位移，转鼓外壁的大齿轮由传动装置的小齿轮带动而使转鼓转动。转鼓前部为碎浆区，后部为筛选区。碎浆区进料口与上料斗由密封装置联接，上料斗安装有进水、进药管口；筛选区有护罩、稀释水和浆池。废纸由上料斗进入转鼓，经碎浆区纸浆在筛选区进入浆池，杂质由排渣口排出。

稀释水来自安装在转鼓上部的喷水管，在转鼓顶部从外向里穿过筛板喷入，这样可将堵塞筛孔的纤维反冲回鼓内，既清洗了筛孔又冲洗了杂质上的粘连纤维。
参数表
型号    ZDG250    ZDG275    ZDG300    ZDG325    ZDG350    ZDG375    ZDG400
直径：(mm)    Φ2500    Φ2750    Φ3000    Φ3250    Φ3500    Φ3750    Φ4000
产能：(T/D)    70-120    140-200    200-300    300-400    400-550    550-720    750-1000
ZDGA型电机功率：(kW)    110    160    250    315    560    630    800
ZDGB型电机功率：(kW)    132    200    315    400    630    800    1000

二、链板输送机
结构原理
链板输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

1.头部驱动装置
由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2.尾轮装置
该机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3.拉紧装置
拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
4.链板部分
由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
5.机架
由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。

三、中浓筛
适用于木浆或草浆的热筛选；化学浆、废纸浆的粗筛选或精筛选；预热木片磨木浆的筛选等，中浓压力筛较一般低浓压力筛具有适应性强、节能、节水和生产效率高等特点。
优势
多翼块设计、无缠绕、脉冲温和、筛浆洁净、脉冲频率高、产能大；
中浓筛选（Max．4％），降低生产过程用水量，节能效果明显，同等产能筛鼓面积小、投资、维护成本低。
筛选区增浓少，筛选效率高，筛鼓寿命长。
配备自动注油装置和机械密封水流量监测装置，预留DCS接口（轴承温升、震动检测），自动化程度高。
结构原理
压力筛由机体、盖、筛鼓、旋筒、底座、传动部分等组成。与浆料接触部分均采用不锈钢材料。

压力筛为立式结构，圆柱形外壳，顶端装有可拆卸的顶盖，外壳体上安装了所有必备的连接管法兰，筛体和电动机架都由螺栓固定在底座上，在机壳里面装有圆筛鼓，在筛鼓里面安装了转子和轴承，筛子主轴的密封采用机械密封。

管端支架设置在机架接近的地方。把密封水、轴承润滑分别与密封件及轴承相连。

1.壳体部分

是本机的主体用不锈钢板焊接制成，内有环形座，用以安装筛鼓、传动轴承安装在壳体的底板上，上部有切线方向的进浆管，偏下部有良浆出口管，底部有排渣管和稀释水管，整个壳体用螺栓固定在底座上。

2.顶盖

顶盖为不锈钢板球型封头用螺栓与壳体连接，中心部分装有阀门接头，作为排放机内残留气体外以及可能出现的轻杂质物。

3.筛鼓

筛鼓有板式波形筛鼓与棒式波形筛鼓两种结构形式。

板式波形筛鼓的筛板由不锈钢板制成，有孔型与缝型两种。在与浆料接触的筛板表面开有波形槽，其功效是能够使纤维易于通过筛孔（缝），有效地将合格纤维与杂质及纤维团分离开，从而提高了筛选效率，得到高质量的纸浆。筛板采用钻孔或铣缝并作表面抛光处理，筛鼓表面光洁度高，筛鼓外表面焊有加强环，使筛鼓有足够的强度和刚度；上端面有法兰用螺栓固定在筒体上，下端坐落在筒体内，结合牢固，运行稳定。

棒式波形筛鼓的结构，是由数百计特殊的楔形棒条，沿圆周方向均匀镶嵌在多层环形板圆周上的沟槽内，上端是法兰面，与筒体连接，下端为锥体，筛鼓表面呈波形，筛缝可以比板式铣缝结构更细化，精密度更高，开孔率明显增高，棒条强度比铣缝筛板大为提高，特别是表面经硬化处理后，筛鼓使用寿命更长，是当今国际上的结构形式。

4.旋鼓

旋鼓是一个圆筒体，外表面装有若干合理排布的凸块。高速旋转时产生高频脉冲起到筛浆和净化筛孔的作用。

转子轴的密封采用机械密封，为了防止浆料泄露或进入传动室，本机配有机械密封和密封水管接口，要求水压高出进浆压力约0.1Mpa。

5.驱动装置

转子轴支撑在轴承座上，由电机通过一组窄V型联组带驱动。润滑装置安在机架底座上，定期对轴承进行润滑。

四、内流筛
工作原理
内流筛是一个在完全封闭的状态下带压力连续选料的设备，运行时带有压力未经筛选的纸浆由机体上部的进浆管成切线方向进入筛鼓的外侧，借助筛鼓的内外压力差，合格的纸浆在压力的作用下通过筛缝（孔）进入筛鼓内，由底部的良浆管引出，不能通过筛缝（孔）的渣浆机杂质下降到底部从排渣管排出。筛鼓外侧的旋转的翼片能够产生一个温和的压力，使纸浆环向流动得到进一步改善，从尾部则产生负压起到反冲清洗筛缝（孔）的作用。可防止筛缝（孔）堵塞，从而使浆料不断的顺利通过筛缝（孔）保证了筛选连续运行。