餐厨垃圾处理设备
生产能力:可定制
占地面积:120-350㎡左右
应用范围:适用于餐厨垃圾处理
热源配置：适用于多种燃料
环保配置：多级除尘设备配套使用

产品简介
餐厨垃圾处理生产线有餐厨垃圾有机肥处理生产线、餐厨垃圾预处理生产线、餐厨垃圾黑水虻处理生产线等，包括喂料、分拣、固液分离、粉碎、油水分离、固体发酵、干燥及灭菌、臭气收集和净化系统、PLC 自动化控制系统等处理单元（不同餐厨垃圾处理设备处理流程不同）。减少资源无端浪费及餐饮垃圾对环境的污染，该系统采用整机成套设备，对餐饮垃圾进行处理，做到了资源的再生利用，使餐饮垃圾变废为宝。解决了城市餐饮群对餐饮垃圾随意弃之不加以利用造成的环境污染。

工作原理
不同餐厨垃圾处理生产线设备以下处理系统配置不同详情可咨询客服。

（一）自动喂料系统： 餐厨垃圾统一收集运至处理厂后，首先经电子地衡称重计量数据记录后，卸入餐厨垃圾储料仓接收暂存槽中，通过加热系统预热， 经过双螺旋喂料机均匀输送到双层分水螺旋中，经过第一次重力自然分水后，完成第一次固液分离，并均匀输送物料；

（二）自动分拣系统： 1、第一次自动分拣：经过双层分水绞龙输送到皮带式自动磁选机，进行除铁类杂质工序，物料中的铁类杂质，在皮带运送过程中，经过强磁铁吸附，从物料中除去，完成第一次自动分拣； 2、第二次自动分拣：通过皮带式除铁器进入大杂分离器，将物料中的较大杂质（如筷子、饮料瓶、塑料袋、易拉罐环扣、不锈钢等大型的杂质）通过大杂除杂器的自动旋转爪和固定栅条隔离作用，把大型杂质除掉，自动落入杂物暂存箱中，完成第二次自动分拣； 3、第三次自动分拣：通过大杂处理的物料经过螺旋输送机经过进入到粉碎分选机，能够将垃圾中的无机杂质（如塑料、筷子、牙签、玻璃、沙石、碗碟等）分离出来，完成第三次自动分拣。

（三）固液分离系统： 通过自动分拣除杂后的有机物通过螺旋输送机输送，在辅助加热的情况下，使物料中的固体油脂变为液体油脂，在螺旋挤压脱水机的作用下，通过强力挤压完成固液分离过程，固体有机物通过螺旋输送机排出，进入下一道工序。

（四）油水分离系统： 经过螺旋挤压机分离出的液体中含有粗油脂成分，是制作生物柴油的原料，具有很高的经济价值，通过三项离心提油机可以将液体中的油、水、渣三项物质有效的分离出来，又可以作为商品出售，渣可以重新回到有机物中，水可以通过系统处理后排出。

（五）发酵系统： 物料经过微生物生化发酵、发酵区翻堆发酵等进行发酵处理。

（六）餐厨垃圾干化系统: 餐厨垃圾在高温干燥的过程中灭活物料中的有害微生物，不需要单独设立灭菌工艺，简化了物料处理的过程，节省了单独灭菌所需的能量，干燥灭菌后将物料烘干到需求水分。

（七）臭气收集和净化系统： 车间内的臭气通过对各个部位进行收集，集中进行加药处理，生物喷淋除尘除臭过滤，活性炭吸附，再经过等离子光触媒负离子空气除臭杀菌装置脱味处理后排放。

（八）PLC 自动化控制系统： 整个生产过程采用 PLC 自动化控制系统，自动化程度高，用人少，各项指标控制可实现自动调节。

喷浆玉米皮烘干机
生产能力(t/d):可定制
占地面积(㎡):5*15~10*22左右
适用物料:适用于玉米皮、玉米浆料、玉米渣等的烘干。
热源配置：适用于多种燃料
环保配置：多级除尘设备配套使用

产品简介
 喷浆玉米皮不仅含有淀粉、纤维素等多糖，同时还含有较丰富的可溶性蛋白质及其降解物，如肽类、各种氨基酸等；除此之外尚含有乳酸，植酸钙镁盐，可溶性糖 类，具有很高的营养价值。该物料既是草食性动物（如牛、羊以及草食性鱼等）的优质饲料原料，也是猪、鸡等单胃动物的营养饲料原料。玉米浆和玉米皮在混合机内 混合均匀，混合后含水在35~40%的湿玉米皮由上料机输送到进料机，由进料机把玉米皮输送到干燥滚筒内，玉米皮在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分 散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的玉米皮渣在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。干燥后产品经过冷 却系统，物料干燥程度与颜色均匀一致。

工作原理
　　喷浆玉米皮烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜及冷却系统构成；工作原理如下：玉米浆和玉米皮在混合机内 混合均匀，混合后含水在35~40%的湿玉米皮由上料机输送到进料机，由进料机把玉米皮输送到干燥滚筒内，玉米皮在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分 散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的玉米皮渣在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。干燥后产品经过冷 却系统，物料干燥程度与颜色均匀一致，十分理想。

秸秆烘干机
生产能力(t/d):可定制
制作周期:30-50天
应用范围:大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁杆、玉米秆、红薯秧等的烘干。
热源配置：适用于多种燃料
环保配置：多级除尘设备配套使用，可达到环保标准

产品简介
我公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术。 推荐产品：回转滚筒干燥机,该设备产量大、高效节能、占地面积小，比普通烘干机节能，可以节约能源及烘干成本。

工作原理
物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。